矩形非金屬補償器的膨脹應力減少后的作用

　　非金屬補償器產品結構緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、不用維修等諸多優點在熱網中的應用也越來越廣泛。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價高；另外旋轉補償器的管壁較薄不能承受扭力、振動，安全性差；設備投資高、設計要求嚴、施工安裝精度高、往往達不到預期壽命等一系列缺點。鑒于旋轉補償器存在的這些缺點，又由于許多設計、施工人員對旋轉補償器的熟悉還不夠全面，因此導致施工與運行期間輕易發生事故。分析事故原因，有的事故屬于旋轉補償器自身的制造質量或選材不當的問題，有的屬于施工問題，更有相當大的一部分屬于設計布置問題。在設計方面發生問題，多數屬于不明白旋轉補償器管道設計特點造成計算失誤和補償管系選定不合理。

　　在選擇補償器時，首先應考慮廠家的信譽度，另外對產品制作工藝，用材方面一定要重視。另外，在安裝方面，也要按照方法正確安裝，每一個環節都要認真仔細的去完成。

　　旋轉補償器主要性能包括：補償量、彈性剛度，耐壓強度、穩定性、疲憊強度等，一般設計熱力管網要求是在滿足強度、穩定性、和疲憊壽命前提下，補償量越大越好剛度值越小越好。旋轉補償器通過附加的拉桿、鉸鏈等附件與波紋管元件相互組合即可以組成各種功能的旋轉補償器，通過不同的旋轉補償器組合方式又可以構成各種形式的補償管系以完成熱力管網補償需要。旋轉補償器組合分為軸向旋轉補償器、角向旋轉補償器，復式拉桿旋轉補償器管系，采用角向與復式拉桿旋轉補償器更接近自然補償管系受力形式，不用考慮內壓推力，采用軸向旋轉補償器因承受較大內壓力，補償量大。同心精度要求高，發生問題也較多。

　　在矩形非金屬補償器安裝時應進行預拉伸，拉伸長度應接設計要求，無要求時為其伸長量的1/2，預拉伸的焊口應選在距補償器彎曲起點2 ~ 2.5m為宜，這樣可以有效的減少補償器的膨脹應力，從而提高補償能力，預拉伸方法可選用千斤頂或撐拉器將補償器的兩臂撐開，還可以用拉管器進行冷拉。

　　采用千斤頂頂撐時，拉伸前將兩端固定支架焊好，補償器一端直管與方形補償器焊好，補償器另一端直管與連接末端之間預留其伸長量的1/2，用千斤頂進行拉伸。拉伸時，千斤頂橫放于方形補償器兩臂間，加好支撐和墊塊，起動千斤頂撐開兩臂使預拉焊口靠攏至要求間隙，焊口找正焊好。采用拉管器冷拉時，拉伸前將兩端固定支架焊好，補償器兩端直管與連接末端之間預留其伸長量的1/4，用拉管器進行拉伸。

　　拉伸時，將拉管器的法蘭管卡卡在被拉焊口兩端。通過調整穿在兩個法蘭管卡之間的雙頭長螺栓，使預拉焊口靠攏至要求間隙，焊口找正焊好。兩側冷拉可同時進行，也可分別操作。